焊管焊接時經常遇見什么問題-值得思考 在我們使用焊管時需要了解焊管的幾個問題：1、焊槍移位于焊輪前，造成積壓焊縫，內外焊縫呈凸出形態。對于一般工業管，該凸出尚可，但對于衛生級管子來說似乎高了，是否可用調整焊輪的位置，向遠處前移，使擠壓時焊縫更固化些，以減少擠壓“效果”，使余高低平些，滿足衛生管內整平的要求。補充：加大焊輪的直徑，使其對被擠壓的焊管“握力”“把持度”加大，以提高其對焊縫高低板的控制能力，同時對焊槍移到前面焊管亦有很好的幫助，并有對焊縫在氣體保護下快速冷卻都有好處。同樣大焊輪亦有利于焊槍在焊輪后焊接，大的把持度及擠壓域，焊接后焊縫固化時仍保持一定得受擠壓作用，焊縫余高中線不易凹陷。2、鎢針的形狀。鎢針尖近20-25°，頂尖部磨平？這樣在大電流TIG焊接20-25度角，鎢針尖隨鎢針向上散熱是否佳，什么樣的針尖才能有良好的指向性，電弧的挺度？鎢針凸出長度。鎢針凸出長度，只要是氬氣保護狀態不受破壞，適當長些，有利于鎢針焊接時的散熱（輻射散熱）。鎢針在焊接時，溫度高達3000℃，如果讓鎢針凸出瓷套多些，其高溫的輻射散熱效果相當好。3、外焊縫氣體保護，根據鎮海煉化葛工的焊輪移位到焊輪前（靠近焊輪），使得焊縫氧化程度改善，鑒其原理，是焊輪成了焊槍的其他保護屏蔽，有如形成保護氣腔（上述說法是在無焊箱保護的情況下的操作手法）。綜上所述，焊管方面還有更多的知識要了解，歡迎光臨我們的網站，我們會為您提供更多的相關信息！