1、提高重慶無縫鋼管的塑可塑性

　　提高鐵液的潔凈室等級，減少傷害摻雜;提高軋鋼廠坯等軸晶占有率，減少管理處鑄造缺陷和管理處疏松;采用合理的致冷管理制度，避免鑄坯內部發生內裂縫;對撤出鑄坯或軋機坯選用緩冷拉加工工藝，減少內部應力場，從而保證精軋管和成品重慶無縫鋼管的組織和機械性能考慮到技術標準要求。

　　2、合理控制升溫溫度

　　依據精確測量聚氨酯彈性體趨勢圖，選擇*佳的升溫溫度。精軋管升溫特別注意有足夠的保溫隔熱時間，以降低變形抵抗能力和提高重慶無縫鋼管塑可塑性。

　　3、降低熱軋帶鋼傳動比

　　熱軋帶鋼傳動比是破孔制作工藝的關鍵基本參數，熱軋帶鋼傳動比由低向高變化整個過程中，存在一個*開始發生層級的臨界點熱軋帶鋼傳動比。熱軋帶鋼轉速比較為低時，精軋管很容易造成孔腔;熱軋帶鋼轉速比較為高時，精軋管和重慶無縫鋼管很容易造成層級缺陷。便于消除精軋管和重慶無縫鋼管層級缺陷，應把熱軋帶鋼傳動比降低到*開始發生層級的臨界點熱軋帶鋼傳動比以下。